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萊州市歐力特機械有限公司
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歐力特石材機械---圖解石材臺面板加工流程

來(lái)源: 時(shí)間:2018-08-14 10:32:08 瀏覽次數:

公司生產(chǎn)的石材切割機、瓷磚切割機、大理石切割機、工地輕便切機,劈石機,磚石切機,馬路切機等各種石材機械產(chǎn)品,品質(zhì)優(yōu)秀,產(chǎn)品幾乎全部出口外銷(xiāo),獲得了用戶(hù)的廣泛贊譽(yù)。
公司生產(chǎn)的石材切割機、瓷磚切割機、大理石切割機、工地輕便切機,劈石機,磚石切機,馬路切機等各種石材機械產(chǎn)品,品質(zhì)優(yōu)秀,產(chǎn)品幾乎全部出口外銷(xiāo),獲得了用戶(hù)的廣泛贊譽(yù)。

石材臺面板主要包括:花崗巖臺面板、大理石臺面板、砂巖臺面板、板巖臺面板、石灰巖臺面板和石英石臺面板,其中主流是花崗巖和大理石臺面,而以生產(chǎn)數量和應用范圍來(lái)看,花崗巖臺面板是最多最廣泛的。

石材臺面板主要的加工流程是:
選料→大切→磨光→切邊→邊加工→挖盆鉆孔→磨光修補→試拼檢驗→包裝→完工
1.選料


根據客戶(hù)樣品或是生產(chǎn)定單要求選擇適合的荒料原石,要好是能敲一塊荒料小樣進(jìn)行磨光對照,觀(guān)察花紋、顏色以及顆粒是否一致。如果是常規厚度的臺面也可以到大板市場(chǎng)直接采購大板。選料的注意點(diǎn)是要選擇相同顏色,相同花紋,相同顆粒,接近密度的荒料或大板,同時(shí)外觀(guān)上不允許有裂紋、石膽、色線(xiàn)、花掃等等缺陷。大板同時(shí)要注意厚度和尺寸問(wèn)題。


2.大切


就是按照客戶(hù)的加工要求用圓盤(pán)鋸或沙鋸把荒料切割成毛板的過(guò)程。切割后要先進(jìn)行一次檢驗,合格的毛板留用,不合格的挑除,對于超厚的毛板進(jìn)行定后處理。(如果是采購的是大板,就可以跳過(guò)這一階段。)


3.磨光

磨光階段有分粗磨和細磨兩部分。

粗磨:前面工序合格的產(chǎn)品和定厚過(guò)的毛板用磨光機先進(jìn)行粗磨,目前磨機主要是用手扶式磨機及多頭連續磨拋機。過(guò)后等毛板干燥后,檢查板面,板面效果好,可以直接進(jìn)行細磨,如果發(fā)現毛板的板面質(zhì)量不理想,可以對毛板表面進(jìn)行刷膠處理,刷上一層樹(shù)脂膠將其毛板上面的小孔和小裂紋、雞爪紋等缺陷補好,同時(shí)也可以使得毛板的板面更好,光澤度更高。在天氣好的情況下,樹(shù)脂一般半個(gè)多小時(shí)就能干,要是天氣不好,差不多要1-2個(gè)小時(shí)才會(huì )干,要好是等干了后再進(jìn)行細磨。也有的工廠(chǎng)是不經(jīng)粗磨,洗凈檢查毛板,之后直接在毛板(有問(wèn)題的)上刷膠。通?;◢弾r刷得比較少,大理石刷得比較多。
細磨:用磨光機將合格的毛板或修補后的毛板逐塊磨光加工成毛光板,記得要把毛光板中無(wú)法修復的裂紋、色淺、石膽、掃花等瑕疵用紅蠟筆在板上記號出來(lái),以便下道工序及時(shí)發(fā)現,能避開(kāi)這些缺陷用來(lái)加工小規格組件,如擋水板或加厚邊等等。通常歐美定單的光澤度要求要達到在90°以上(或是按照客戶(hù)要求加工,如果部分石種達不到要求要和客戶(hù)協(xié)商)。同時(shí)歐美標準的毛光板的平整度極限公差為0.8MM,厚度極限公差允許公差值為正負1MM。

4.切邊

將前面合格的毛光板按生產(chǎn)定單要求進(jìn)行排料切割,切割出臺面板各部分---主臺面、后當擋板、側擋板和前擋板等等。切割的時(shí)候要注意之前要檢查表面,注意之前標注的石材缺陷,要避開(kāi)裂紋、黑斑、色線(xiàn)、色斑、掃花等,不要有陰陽(yáng)面。同時(shí)要保證切割后的成品的幾何尺寸、角度尺寸、對角線(xiàn)尺寸準確無(wú)誤,不允許有崩邊、掉角現象。如果臺面板背面需要粘接的,也要保正背面的邊、棱、角的完整無(wú)損,方便之后的邊加工。

5.邊加工

邊加工就是把臺面板的邊沿加工進(jìn)行加工處理看是簡(jiǎn)單的磨直邊或是加工成異形邊(牛鼻邊、鴨嘴邊等等)。如果客戶(hù)沒(méi)有要求邊要加厚,就可以把臺面直接進(jìn)行邊加工處理(車(chē)邊),要是客戶(hù)是要求的是加厚邊,那么先要把臺面板的邊加厚。具體做法是在要加后的地方先有小割機磨平,之后粘結面粗加工成糙面,以便更牢固地粘結,之后就是涂膠粘合,最后用夾子定型夾牢。注意粘合的時(shí)候要注意粘合面兩塊板之間的縫隙要越小越好,要好是達到0.1~0.2mm。等膠水干透后就可以進(jìn)行車(chē)邊加工,先進(jìn)的工廠(chǎng)是用專(zhuān)門(mén)的仿型磨邊機加人工磨光輔助,一般的工廠(chǎng)則是用人工切磨的。

6.挖盆鉆孔

是在臺面板上開(kāi)洗手盆口、龍頭孔以及臺下盆的安裝孔。開(kāi)孔一般由機器開(kāi)孔,盆口通常是人工開(kāi)的,或是先由開(kāi)空機開(kāi)好洗手盆的四個(gè)角然后在由人工切割。

7.磨光修補

修補就是修補加工不慎造成的破損(輕微不平或缺角等)或是其他天然的缺陷,注意要用和石材顏色接近的膠來(lái)修補。
磨光是對整個(gè)臺面板的光面進(jìn)行磨光加工,同樣磨光后光澤度要求90°以上,同時(shí)面成鏡面光澤,無(wú)凹凸感,無(wú)波浪紋,交接處直線(xiàn)度保持在一條直線(xiàn)上,臺面邊和洗手盆口的光澤度也要同天面一致。通常是用手扶磨機來(lái)磨,如果好效果好,可用大型磨機磨。對于是由多個(gè)部件組合的臺面要拼合修補及打磨,以免等會(huì )試拼的時(shí)候出現問(wèn)題。

8.試拼檢驗

將該臺面板進(jìn)行逐塊檢驗,發(fā)現不合格品及時(shí)更換或返工。同時(shí)對于不是單個(gè)產(chǎn)品的組合臺面除了要求邊緣的光滑度,手感和板材的平整度等等之外,還必須要試拼一下組合起來(lái),注意組合臺面間花色的統一,接口的拼合度,以及組合的左右順序,必須依照圖紙準確無(wú)誤。
對于拼合效果不好要返工,對于花色不統一的要進(jìn)行更換。
還有通常洗面臺的開(kāi)口如果距邊只有或不到7或200px,則需要加鋼筋加固。即使超過(guò)此距離,如客戶(hù)有要求也必須在背面加固鋼筋。檢驗完后如果客戶(hù)有要求要做防護的(防水處理等),方可做防護。

9.包裝

包裝時(shí)根據客戶(hù)要求或石質(zhì)對產(chǎn)品進(jìn)行包裝,鈍面與鈍面相對,在光面之間夾防劃傷的軟膜片。至于一些怕劃傷的石材,像一般顏色較深石材(如山西黑),為防止刮傷影響視觀(guān)會(huì )進(jìn)行包膜處理。臺面板要垂直擺放,使石材縱像受力,千萬(wàn)不要橫放。要好打包帶包所有的臺面捆成一個(gè)整體,不要松動(dòng)。最后,大功告成,臺面板就這樣制作包裝完畢了,可以發(fā)貨了。
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