(1)鋸割加工 ，主要用到的石材切割機：鋸割加工常用設備有大理石專(zhuān)用的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機、大直徑圓盤(pán)鋸等。
(2)研磨拋光工序 目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步加工，使其厚度、平整度、光澤度達到要求，首先要粗磨校平，還要經(jīng)過(guò)半細磨、細磨、精磨及拋光
(3)拋光步驟
2 粗磨：要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨削的紋路粗，磨出的表面較粗糙，主要清除石材在前道工序中留有的鋸片痕跡并將石材的平整度，造型面磨削到位;
2 半細磨：將粗磨痕跡清除，形成新的較細的紋路，使石材表面平整、順滑;
2 細磨：細磨后的石材表面花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來(lái)，表面細膩、光滑，開(kāi)始有微弱的光澤度;
2 精磨：精磨后的石材表面，無(wú)肉眼察覺(jué)的痕跡。表面越來(lái)越光滑，光澤度最高可達到55度以上;
2 拋光：使用專(zhuān)用的花崗巖拋光機，從50號-3000號的石材水磨片由粗到細對石材進(jìn)行研磨，致使地面光亮平整如新。經(jīng)拋光后的石材表面明亮如鏡，其光澤度可達到85度以上。
(4) 研磨拋光常用設備有石頭大理石自動(dòng)連續磨拋機、橋式研磨機、手扶式研磨機、小圓盤(pán)磨機、大圓盤(pán)磨機、逆轉式粗磨機等。磨機所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。
(5))切斷工序 是用切機將毛板或拋光板按訂貨要求的長(cháng)、寬尺寸進(jìn)行定形切斷加工，得到所需規格板。 切斷加工常用設備有縱向多鋸片切機、雙鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。
(6)輔助加工大理石加工除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開(kāi)孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設備有自動(dòng)磨邊倒角機、石材專(zhuān)用仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。
(7)檢驗修補工序 天然大理石板材難免有裂隙、孔眼，加工過(guò)程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過(guò)清洗檢驗，正品可以入庫，缺陷不嚴重的可以粘接、修補減少廢品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)采用自動(dòng)連續修補機，修補處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。常用自動(dòng)連續修補機、吹洗風(fēng)干機或人工檢驗、手工修補。
(8)鑿切加工 是古老的石材加工方法，這種方法簡(jiǎn)單、靈活、方便，適用于外形復雜或表面精度要求不高的制品。如石雕制品，形狀復雜的建筑構件，以及巖礁面、隆凸面、網(wǎng)紋面、錘紋面等粗飾面裝飾石材。常用手工工具如錘子、剁斧、鏨子、鑿子等。有些加工可用氣動(dòng)鑿巖機、劈石機、刨石機、噴砂機等。
加工工藝
建筑業(yè)大量使用的大理石飾面板主要有兩個(gè)品種，一種厚度為20mm，通常稱(chēng)作“標準板”；另一種厚度為10mm，通常稱(chēng)作“薄板”，由于薄板生產(chǎn)線(xiàn)一般只生產(chǎn)寬度在400mm以下的規格板，因此薄板生產(chǎn)線(xiàn)又稱(chēng)作小板生產(chǎn)線(xiàn)；相應，標準板生產(chǎn)線(xiàn)又稱(chēng)作大板生產(chǎn)線(xiàn)。
大理石標準板先切后磨加工工藝流程
荒料吊裝→鋸割→切斷→粗磨→細磨→精磨→拋光修補→檢驗包裝 大理石標準板先磨后切加工工藝流程
荒料吊裝→粗磨→細磨→精磨→拋光→切斷修補→檢驗包裝
大理石薄板加工工藝流程
荒料吊裝→鋸割→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊倒角修補、清潔、干燥檢驗包裝
打磨拋光的光澤度：砂石50—60度 云石80度以上。
大理石材常用的厚度為20/30/50/80/100/120/150，單位mm
大理石材常用的面層有：磨光面/啞光面/火燒面/荔枝面/龍眼面/菠蘿面/仿古面/蘑菇面/自然面
公司對石材平面度偏差要求是±1.2mm
天然花崗巖質(zhì)量好壞的鑒別是：一觀(guān)二量三聽(tīng)四試
一觀(guān)，即肉眼觀(guān)察石材的表面結構；二量，即量石材的尺寸規格。以免影響拼接或造成拼接后的圖案、花紋、線(xiàn)條變形，影響裝飾效果。三聽(tīng)，即聽(tīng)石材的敲擊聲音。一般而言質(zhì)量好的、內部致密均勻且無(wú)顯微裂隙的石材，其敲擊聲清脆悅耳；相反若石材內部存在顯微裂隙或細脈，或因風(fēng)化導致顆粒間接觸變松，則敲擊聲粗啞。四試，即用簡(jiǎn)單的試驗方法來(lái)檢驗石材質(zhì)量好壞。通常在石材的背面滴上一小滴墨水，如墨水很快四處分散浸出，即表示石材內部顆粒較松或存在顯微裂隙，石材質(zhì)量不好；反之則說(shuō)明石材致密，質(zhì)地好。
石材成品板的加工尺寸多使用的是：600*600,600*300，300*300
檢查成品板的尺寸是否合格，包括：長(cháng)寬尺寸/對角線(xiàn)尺寸/厚度尺寸
石材質(zhì)量檢驗標準主要分為：規格板，異型板
654#（芝麻黑在福建的數字簡(jiǎn)稱(chēng)，也是最怕水的石材）的主要問(wèn)題就是石根，石根寬度小于1cm在合理范圍內。
荔枝面分為：機荔面/手荔面
菠蘿面分為：粗菠蘿面/細菠蘿面
花崗巖質(zhì)地較硬，大理石質(zhì)地較軟；天然花崗巖的體積密度是2500-2900kg/m3。
大理石俗稱(chēng)“云石”
1.對天然花崗巖荒料的主要要求：
建材行業(yè)標準(JC-204-92)對天然花崗巖荒料的主要要求如下：
荒料必須具有直角平行六面體的形狀?；牧系拇竺鎽c巖石的節理面或花紋走向平行。
荒料的規格尺寸要求長(cháng)度大于或等于140cm，寬度大于或等于60cm，高度大于或等于60cm。 物理性能要求：密度不小于2.50g/cm3；吸水率不大于1.0%；干燥壓縮強度不小于60.0MPa；彎曲強度不小于8.0MPa。
建材行業(yè)標準(JC-204-92）對天然花崗巖荒料的主要要求如下：
荒料必須具有直角平行六面體的形狀?；牧系拇竺鎽c巖石的節理面或花紋走向平行。
荒料的規格尺寸要求長(cháng)度大于或等于140cm，寬度大于或等于60cm，高度大于或等于60cm。
建材行業(yè)標準(JC202-92)對天然大理石荒料的主要要求如下：
荒料必須具有直角平行六面體的形狀。
荒料的規格尺寸要求長(cháng)度大于或等于100cm，寬度大于或等于50cm，高度大于或等于70cm。
外觀(guān)質(zhì)量要求同一批荒料的色調花紋應基本一致；荒料的缺角、缺棱、裂紋等外觀(guān)質(zhì)量等級應符合表4.25.6的規定。
